Hợp kim đóng một vai trò rất lớn trong chi phí tổng thể và hiệu suất của công cụ đúc của bạn. Chúng tôi đã phát triển danh sách kiểm tra của chúng tôi để hỗ trợ bạn trong việc chọn hợp kim phù hợp. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải nói chuyện với caster chết của bạn về các yêu cầu cụ thể của bạn để xác định hợp kim tốt nhất cho ứng dụng của bạn. Quan tâm đến việc thảo luận về dự án đúc chết mới nhất của bạn? Liên lạc với chúng tôi tại harry@seipo.cn.

Một trong những câu hỏi thường gặp nhất mà chúng tôi nhận được tại Saige là, tôi nên sử dụng hợp kim gì cho diễn viên của mình? Chúng tôi thích được hỏi câu hỏi này. Hợp kim được sử dụng trong casting của bạn ảnh hưởng đến các thuộc tính, chức năng và giá của việc đúc cũng như cuộc sống trên công cụ đúc của bạn. Dưới đây là một danh sách kiểm tra đơn giản để xác định hợp kim tốt nhất cho ứng dụng của bạn.

Trả lời các câu hỏi đơn giản sau để thu hẹp tìm kiếm của bạn:

• Trải nghiệm casting của bạn sẽ mặc từ chuyển động chống lại một phần khác?
• Việc đúc của bạn có trải nghiệm nhiệt độ vượt quá 500F trong quá trình sử dụng không?
• Việc đúc của bạn sẽ trải qua cuộc sống bên ngoài và tiếp xúc với nước và muối?
• Việc đúc của bạn có cần phải áp lực chặt chẽ không?
• Việc casting của bạn sẽ trải nghiệm tải trọng cao và được dự kiến ​​sẽ hoạt động như một thành phần cấu trúc?
• Việc đúc của bạn sẽ yêu cầu xử lý nhiệt?

Nếu bạn đã trả lời không có gì với tất cả những câu hỏi này, thì bạn nên sử dụng hợp kim trong gia đình 380.

383 Hợp kim là lý tưởng vì một số lý do.

• Nó tạo ra một đúc với các thuộc tính cơ học rất tốt đáp ứng yêu cầu của hầu hết các ứng dụng.
• Nó có giá thấp nhất trên mỗi kg vì thành phần hóa học của nó rất phổ biến trong nhôm thứ cấp để tái chế dòng.
• Nó là một hợp kim rất thân thiện cho caster chết vì nó lấp đầy sâu răng, giảm thiểu hàn và có thể được giữ ở nhiệt độ thấp hơn các hợp kim khác.

Nếu bạn đã trả lời, Yes Yes cho bất kỳ câu hỏi nào, thì nên xem xét một hợp kim chuyên dụng hơn. Chúng tôi đã phá vỡ các ứng dụng phổ biến và hợp kim lý tưởng của chúng:

Nếu đúc của bạn sẽ trải nghiệm nhiệt độ cao và được sử dụng trong ứng dụng hao mòn, thì hợp kim B390 là một lựa chọn tuyệt vời. Các thành phần như xi lanh động cơ, piston, máy bơm, ròng rọc và hệ thống phanh được sản xuất với B390.

Hợp kim B390 được coi là một hợp kim hạ huyết áp vì nó có từ 16-18% silicon. Nhôm nóng chảy trở nên bão hòa với silicon ở mức 13%. Các silicon dư thừa tạo thành các tinh thể trong cấu trúc kim loại có chức năng là vật liệu cứng để hao mòn và tăng cường sự đúc ở nhiệt độ cao.

Hợp kim B390 là một vật liệu tuyệt vời trong đúng ứng dụng, nhưng nó có những thách thức nhất định.

Hợp kim B390 rất khó để máy. Các tinh thể silicon chính sẽ đeo các công cụ gia công nhanh hơn so với một gia đình 380 thông thường. Điều quan trọng là caster chết hiểu cách xử lý hợp kim B390 nóng chảy. Điều trị tan chảy không đúng kết quả trong các tinh thể silicon hợp nhất với nhau. Nếu các tinh thể phát triển vượt quá 150 micron, chúng có thể gây ra hao mòn công cụ gia công đáng kể và thậm chí có thể gây ra các riser căng thẳng trong quá trình đúc.

Hợp kim B390 cũng rất tích cực trên dụng cụ đúc. Vật liệu nóng chảy phải được giữ ở nhiệt độ vượt quá 1300F. Nhiệt độ cao hơn và các tinh thể silicon nổi tự do gây ra sự hao mòn đáng kể đối với dụng cụ đúc, buồng lạnh và lò nung tan chảy. Bạn có thể mong đợi cuộc sống công cụ ít nhất 20% sử dụng B390 so với bạn sẽ trải nghiệm với 380 hợp kim.

Hợp kim để chống ăn mòn

Việc đúc của bạn sẽ dành cả cuộc đời bên ngoài và cần phải chống lại sự ăn mòn?

Đồng là một hợp kim đúc nhôm nhôm làm giảm khả năng chống ăn mòn. Hợp kim 360 chỉ với .6% đồng là một lựa chọn tuyệt vời cho việc đúc với yêu cầu này. Các thành phần và máy bơm biển thường được sản xuất từ ​​360 hợp kim vì lý do này.

Hợp kim cho các ứng dụng chặt chẽ áp lực

413 Hợp kim là hợp kim eutectic al-si. Điều này có nghĩa là nó củng cố trong phạm vi hẹp nhất của bất kỳ hợp kim đúc nào. Sự hóa rắn đúc bằng nhôm bắt đầu ở bề mặt khuôn và quá trình tiếp tục vào trong trung tâm nhiệt của đúc. Mặt trận hóa rắn tạo ra một làn da âm thanh có áp lực. Vì hợp kim này củng cố trong một phạm vi chặt chẽ như vậy, làn da kín áp lực kéo dài sâu hơn nhiều vào việc đúc so với các hợp kim khác.

Một đúc được sản xuất từ ​​380 gia đình cũng có thể được áp lực nếu việc đúc được thiết kế với điều này và da không bị loại bỏ bởi một quy trình gia công thứ cấp.

Hợp kim cấu trúc

Hợp kim mới đã được phát triển cho phép sử dụng đúc chết cho các bộ phận cấu trúc. Ví dụ về các bộ phận cấu trúc là các thành phần cơ thể ô tô như gắn kết, bảng cửa và giá đỡ động cơ. Hợp kim cấu trúc cũng thường được tìm thấy trong các khung cho ngành công nghiệp biển và ngành công nghiệp giải trí off-road. Các vật đúc kết cấu sẽ trải nghiệm tải trọng cơ học cao trong quá trình sử dụng và có thể được hàn hoặc đinh tán trong quá trình lắp ráp.

Sắt là một tạp chất cần thiết trong các hợp kim đúc nhôm vì nó ngăn không cho nhôm hàn vào thép chết trong quá trình đúc. Hợp kim cấu trúc thay thế sắt bằng mangan và strontium để ngăn chặn hàn. Loại bỏ sắt làm tăng đáng kể các tính chất cơ học của hợp kim, cho phép nó được sử dụng trong các ứng dụng cấu trúc.