Bôi trơn hoạt động như một tác nhân phân loại cho đúc chết và đúc chết để tạo điều kiện cho việc xả thải; Là một chất bôi trơn cho phần hoạt động của đúc và báo chí, giảm ma sát, cải thiện tuổi thọ dịch vụ của đúc; Ngoài ra, như một chất làm mát để đúc chết và làm tăng tuổi thọ do sự mệt mỏi nhiệt của hoạt động lâu dài.

2. Yêu cầu chất bôi trơn

Việc lựa chọn chất bôi trơn sẽ đáp ứng các yêu cầu sau:

(1) không tuân thủ đúc khuôn vào khoang loại;

(2) vật liệu thép không thể ăn mòn bề mặt kiểu khuôn;

(3) không thể sản xuất khí độc;

(4) tro và xỉ không thể được tạo ra khi sưởi ấm;

(5) Sau khi bôi trơn, nó nên được gắn đều với khoang loại và bề mặt làm việc, mà không bị cuốn trôi bởi kim loại áp suất cao.

3. Chuẩn bị chất bôi trơn

(1) mất toàn bộ dầu hệ thống 85% -90% + than chì 10% -15%;

(2) dầu nặng là 100%;

(3) parafin trong 30% + màu vàng tẩy lông 30% + dầu Vaseline 14% + than chì 26%;

(4) Nham 25% + glycerin 20% + thủy tinh nước 5% + nước 50%.

4. Vấn đề cần lưu ý khi sử dụng chất bôi trơn

(1) có thể sử dụng chất bôi trơn trên khoang loại và bề mặt bộ phận di chuyển;

(2) Thể tích phun bôi trơn ít hơn mỗi lần và để đồng đều, tốt nhất là tạo thành một màng trên bề mặt loại sau khi phun.

5. Hàm lượng điều chỉnh của khuôn đúc

Sau khi khuôn đúc chết được hoàn thành, nó nên được điều chỉnh thông qua thử nghiệm khuôn. Chọn các điều kiện đúc chết chính xác và các thông số xử lý để đạt được đúc chết ổn định và tạo ra các vật đúc đủ điều kiện.

Trước khi kiểm tra chết, nhân viên kiểm tra khuôn sẽ kiểm tra nguyên liệu thô hợp kim được sử dụng để đúc trước để hiểu các đặc điểm và đặc điểm của cấu trúc khuôn, hiệu suất, điều kiện, quy trình đúc và phương pháp vận hành.

Việc lựa chọn chính xác các điều kiện hình thành đúc chết là chìa khóa để điều chỉnh thử nghiệm. Thường gặp phải những vấn đề như vậy, ngay cả khi thiết kế và sản xuất khuôn rất chính xác, nhưng do sự lựa chọn không đúng của các điều kiện đúc và hình thành, điều tương tự không thể nhấn vào việc đúc đủ điều kiện. Ngược lại, trong một số trường hợp, những nhược điểm của khuôn có thể được khắc phục, và việc đúc đủ điều kiện được nhấn ra. Do đó, người kiểm tra khuôn phải quen thuộc với vai trò và mối quan hệ lẫn nhau của các điều kiện đúc và hình thành, và nguyên tắc hoạt động của khuôn, để lựa chọn chính xác và điều chỉnh hợp lý các điều kiện đúc và hình thành.

Nội dung của điều kiện tạo hình đúc chết bao gồm: nhiệt độ nóng chảy vật liệu, nhiệt độ chết và nhiệt độ tan chảy, áp lực phun, lực khóa, lực mở và xác định tỷ lệ nổ áp lực và vận tốc nổ áp suất theo điều kiện của các bộ phận. Cuối cùng, các sản phẩm đúc chết nên được sửa chữa trước khi có được đúc chết hoàn hảo.

3. Nhiệt độ của hoạt động khuôn

Nhiệt độ làm việc của khuôn thay đổi tùy theo hợp kim đúc. Sau đây là các giá trị được đề xuất của một số khuôn hợp kim để lựa chọn:

Tên khuôn: Nhiệt độ làm việc / ℃

(1) Khuôn hợp kim kẽm: 150-180;

(2) Khuôn hợp kim nhôm: 180-225;

(3) Khuôn hợp kim magiê: 200-250;

(4) Khuôn hợp kim đồng/kẽm: 300.

Nguyên tắc lựa chọn nhiệt độ làm việc của khuôn đúc:

1. Nhiệt độ khuôn quá thấp, cấu trúc bên trong của quá trình đúc bị lỏng lẻo và quá trình xả khí rất khó, rất khó hình thành;

2. Nhiệt độ khuôn quá cao, cấu trúc bên trong của quá trình đúc dày đặc, nhưng việc đúc dễ dàng "hàn" gắn vào khoang khuôn, khuôn dính, không dễ để dỡ vật đúc, cùng một lúc, cùng một lúc, Nhiệt độ quá cao sẽ làm cho khuôn mẫu mở rộng, ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước của việc đúc;

3. Nhiệt độ khuôn nên được chọn trong phạm vi thích hợp. Nói chung, sau khi kiểm tra thích hợp, kiểm soát nhiệt độ không đổi là tốt.

4. Bôi trơn khuôn đúc chết

1. Mục đích bôi trơn