Hãy chú ý và lên kế hoạch cho sự linh hoạt khi nói đến các góc độ. Tăng các góc dự thảo của các yếu tố thiết kế không quan trọng cho phép chiết xuất phần dễ dàng hơn, giúp kéo dài tuổi thọ của công cụ

Cho phép các vùng dung nạp khoan dung trên các yếu tố thiết kế không quan trọng

 

Tham gia với nhà cung cấp của bạn càng sớm càng tốt! Phối hợp với nhóm kỹ sư của chúng tôi để làm cho các điều chỉnh độc đáo cho phần cụ thể của bạn sớm trong giai đoạn thiết kế để tránh thiết kế lại tốn kém.

Mỗi phần là khác nhau, nhưng chúng tôi ở đây để giúp đỡ. Liên hệ với nhóm kỹ sư của chúng tôi để bắt đầu tối ưu hóa thiết kế công cụ và giá trị kỹ thuật của bạn cho mỗi bước của quy trình sản xuất của bạn ngày hôm nay.

Quy trình thiết kế công cụ

Tại Saige, tất cả các khuôn đúc chết của chúng tôi được sản xuất và sản xuất bằng thép chất lượng cao tại xưởng của chúng tôi. Có mười nhà sản xuất công cụ và hai kỹ sư thiết kế tại cơ sở này với hơn 20 năm kinh nghiệm công cụ.

Khi thiết kế công cụ, nhóm kỹ sư của chúng tôi xem xét tất cả các khía cạnh của khuôn mẫu và bản thân phần cuối, từ lựa chọn vật liệu, các trang web chạy tiềm năng, sắp xếp các khoản sắp xếp dung sai, v.v. Phần mềm dòng chảy magma hiện đại giúp phân tích khả năng sử dụng các tính năng thiết kế nhất định và các trang web tốt nhất cho các hệ thống chạy và cổng làm mát trước khi công cụ được sản xuất. Các tính năng như các cổng làm mát hạn chế lượng hao mòn công cụ, kéo dài tuổi thọ của công cụ đúc của bạn và đảm bảo độ xốp đồng đều và sức mạnh cao trong quá trình đúc cuối cùng.

Thiết kế cho khả năng sản xuất tối ưu

Tất cả các kỹ sư giá trị đi vào thiết kế công cụ để thành công và tuổi thọ trước khi bản thân khuôn bị cắt là một phần của khái niệm lõi Sài Gòn, thiết kế để sản xuất (hoặc, DFM). Khi nói đến công cụ đúc, thiết kế cho khả năng sản xuất tối ưu là những gì tạo ra một công cụ đúc chất lượng cao thực sự. DFM không chỉ đẩy nhanh quá trình thiết kế công cụ bằng cách cung cấp một công cụ thành công sẽ kéo dài tuổi thọ của dự án, mà còn tạo ra một thành phần hiệu suất cao, phù hợp hơn so với các công cụ chất lượng thấp hơn.

 

 

Chăm sóc và bảo trì dụng cụ

 

Ngoài kỹ thuật, một công cụ đúc chất lượng cao, chăm sóc và bảo trì dụng cụ phải luôn luôn là tâm trí cho nhà cung cấp đúc của bạn. Mặc dù công cụ của chúng tôi được thiết kế cho tuổi thọ, các chu kỳ sưởi ấm lặp đi lặp lại (đến hơn 1200 ° F) và làm mát chắc chắn sẽ làm suy giảm công cụ theo thời gian. Công cụ trải nghiệm xói mòn cổng và hao mòn cốt lõi, đòi hỏi phải bảo trì ánh sáng không thường xuyên trong suốt thời gian phục vụ của họ. Như với hầu hết các máy móc, việc tuân thủ chương trình bảo trì cứng nhắc mở rộng tuổi thọ của công cụ và đảm bảo sản xuất nhất quán và kịp thời các bộ phận chất lượng cao. Và tùy thuộc vào lựa chọn và quy trình hợp kim của bạn, một số công cụ yêu cầu bảo trì nhiều hơn các công cụ khác.

Ví dụ, với thiết kế và bảo trì phù hợp, dụng cụ cho các thành phần kẽm có thể chịu được khoảng một triệu bức ảnh trước khi cần thay thế, trong khi dụng cụ thông thường cho các thành phần nhôm có thể chịu được khoảng 100.000 bức ảnh.

Số lượng ảnh trung bình mà một công cụ có thể chịu được thay đổi tùy thuộc vào yêu cầu của dự án, vật liệu được chọn và độ phức tạp thành phần, trong số các biến khác. Để có được một đánh giá chính xác về cuộc sống công cụ dự án của bạn, vui lòng tham khảo ý kiến ​​của chúng tôi.

 

Với sự hao mòn của công cụ được xem xét trước khi khuôn bị cắt, bảo trì dụng cụ của bạn và khả năng thay thế toàn bộ công cụ bị giảm đáng kể. Tại Saige, tất cả các công cụ được giữ trong tình trạng giống như mới trong suốt cuộc đời của dự án của bạn. Và khi công cụ yêu cầu bảo trì để giữ lại điều kiện giống như mới, việc bảo trì của bạn được bảo hiểm. Tất cả các chương trình bảo trì dụng cụ của chúng tôi được kết hợp vào chi phí của công cụ của bạn, vì vậy khi bạn đầu tư vào công cụ đúc, bạn đã đầu tư một lần trong suốt cuộc đời của công cụ.

 

Nhận nhiều ROI nhất từ ​​công cụ đúc của bạn

 

Khi chọn một nhà cung cấp đúc, các nhà sản xuất muốn biết rằng họ sẽ nhận được nhiều ROI nhất trong mỗi bước trong quá trình sản xuất của họ, bao gồm cả dụng cụ. Một số nhà sản xuất có thể bị cám dỗ cắt góc bằng cách mua một công cụ chất lượng thấp hơn, rẻ hơn. Mặc dù các công cụ này có thể phải chịu giá vé phía trước thấp hơn, nhưng chúng hầu như đảm bảo đầu tư lớn hơn xuống dòng dưới dạng bảo trì tốn kém, không cần thiết, thay thế công cụ và lỗi bộ phận. Bằng cách đầu tư vào công cụ chất lượng cao hơn, các nhà sản xuất có thể thu lại ROI lớn hơn với tuổi thọ công cụ kéo dài, năng suất phế liệu thấp hơn trong suốt vòng đời của dự án và cải thiện hiệu suất một phần.